在绝对控制下扭矩19,510 Nm，接近间隙精度？是的，这对精密行星减速机来说是一个真正的挑战，齿轮间隙为1弧分。

有许多行星齿轮制造商，但只有最好的才能为需要极高精度定位的高要求客户生产动力装置。台湾精锐广用是世界领先的精密行星减速机制造商，凭借创新技术，生产这些减速器。作为迎接这些挑战的证明，他开发了两个系列的APEX减速机;- AH系列和AP系列，他能够在很短的时间内完成。这些减速器不仅用于机床和电子预载主从驱动解决方案，还用于各种数控机床，如高速HSC加工中心，激光切割机和其他高动态处理应用。

怎么可能？

APEX减速机的基础是行星齿轮，它由太阳齿轮，卫星，卫星载体和齿圈组成。螺旋齿轮传动保证了高运行精度和低噪音。AH系列的行星齿轮箱有3颗卫星，AP系列变速器甚至4颗，能够达到大约1英里。扭矩比传统减速机高25％。

 增加耐用性和特殊技术

另一个原因是使用创新技术。HeliTopo的内部传动技术优化了接触面，以实现齿间的最大接触和高扭矩的传递。

齿轮由合金钢制成，然后粘接，硬化和磨削。因此，它能够承受高动态载荷并且不会快速磨损。因此，APEX减速机本身保持其精度比传统行星减速机更长。

温度上升有限

在高输入速度下，精确的行星齿轮由于仅由所需的低齿轮间隙引起的摩擦而遭受过热。APEX DYNAMICS设法驯服这种滋扰，并且减速机在工作模式下的温升有限。

线性系统

使用APEX DYNAMICS也生产的精密齿条，上述优点可用于创建对运动平滑度，定位精度和高滑动力有高要求的优质线性系统。AP和AH系列行星减速机的刚性因此补充了整体的特征，并允许前所未有的设计自由度。

可提供高达204 308 N的滑动力，扭矩为19 510 Nm。AP系列的优点还有通过专利“Curvic Interface”技术连接的小齿轮。这种可拆卸连接实现了比激光焊接小齿轮到凸缘更高的传动力矩。如果小齿轮损坏，则无需更换整个APEX减速机，只需几分钟即可更换小齿轮。

APEX减速机高扭矩的亮点

• 齿轮间隙和4级设计≤1.2弧度。分钟。

• 比传统行星齿轮箱保持更长的精度。

• 滑动力高达204 308 N，速度为1.5 m / s。

• 齿轮比范围高达i = 5500。

• 输出可通过ISO法兰选择，也可直接安装在小齿轮上。

• 结构紧凑，易于更换小齿轮。

• 效率高（高达97％）。

• 非常安静和精确的运行。

一家供应商的综合解决方案

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