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机器人第7轴多点全自动润滑系统APEX LUG400

需要润滑的是什么?

各个领域的制造公司都意识到,在价格和质量上具有竞争力的最佳方式是使工厂实现自动化。这种自动化要求对6轴关节臂机器人产生了巨大需求。这些机器人执行从材料处理,涂漆和焊接到实际加工零件的许多操作。为了扩展六轴机器人的工作范围,增加了线性第七轴。该轴允许机器人从一个站到另一个站水平移动,或者只是提供对正在制造的较大部件的访问。

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第七轴通常由齿条齿轮系统驱动,并由线性导轨支撑。为了确保可靠的操作并最大限度地减少停机时间,这些部件需要进行适当的润滑。确保润滑的最佳方法是使用多点自动润滑系统。


定制解决方案

这些系统基于标准润滑组件,适合在第7轴上轻松安装。以下是一个系统的示例。


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多点润滑系统组件
APEX LUG 400润滑剂输送泵是系统的核心。


透明外壳是润滑剂储存器,可以将油脂保持在滤芯或油中。底部金属壳体保持活塞泵体。活塞泵以0.15cc /冲程和高达1000PSI的压力输送润滑剂。这意味着可以非常精确地控制润滑每个点的数量和频率。一个APEX LUG 400可提供两种独特的润滑剂输送速率。这非常适合润滑带有一个出口的机架和带有第二个出口的线性导轨,因为线性导轨需要齿条和小齿轮所需润滑剂的十分之一。


实际上有两种方法可以控制APEX LUG 400。如果第七轴上有PLC ,则可以使用指定持续时间的24V DC脉冲激活每个插座。如果PLC不可用,则可以在时间模式下控制泵,该时间模式指定完成一整个润滑脂盒的时间(以月为单位)以及每个操作期间的泵冲程量(或输送的润滑剂量)。泵可以通过24V DC或电池供电,以便难以接近。


APEX LUG 400还提供以下错误信号:

  • 如果线路堵塞,压力超过1000 PSI

  • 空油箱指示是时候更换油脂盒或重新注油

  • 电气错误(低电压或其他电子问题)

这些便于系统监控。

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LUG系列是一种全自动润滑系统

LUG(润滑单元润滑脂)系列由10个连续润滑单元组成,带有1至5个泵,适用于1至40个润滑点。当然,我们提供相关的软管,接头,连接器,阀门等,以便建立完整的润滑计划。我们还提供带有直齿和斜齿的PU小齿轮,以完全润滑齿条驱动器。使用这种全自动润滑系统可以提高生产率,因为组件运行干燥的风险较小,导致昂贵的停机和维修。


优点
在第七轴上加入这种自动润滑系统具有以下优点:

  • 将正确数量的润滑剂施加到润滑点,并消除手动施加润滑剂时过度润滑或润滑的可能性。

  • 正确润滑的齿轮和轴承提供可靠的操作,避免停机,从而阻碍生产。

  • 该系统提供了确保正确润滑所需的最少量润滑剂。这避免了通常与润滑系统相关的内务管理问题。

  • 通过避免维护技术人员进入机器人的潜在危险移动区域的安全性。


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MOSEN销售和工程团队的每个成员都可以提供技术专业知识,服务和支持,以满足客户的应用需求。请随时联系我们,了解您的第7轴润滑要求。



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